YARDIMCI TESİSLER VE SORUMLULUKLARI;
1-SU TEMİNİ;
- Derin kuyular;Jeoloji bilgisi ile bölge suyu tahmin edilerek çıkması muhtemel suya göre kuyu açılarak kuyu içini tamamlayan pvc ürünler sondaj analinize göre dizayn edilir, gerekli ise sondaj içine pvc ürün ile ikinci bir kum ve askıda katı madde tutucu montajlanır, kum oranı yüksek ise dibe kum pompası konularak sonar ile yada zaman ayarlı pompa çalıştırılarak dipte biriken kum ve tortu dışarı atılır, bu sayede sondaj çok uzun yıllar bakım gerektirmeden verimli çalıştırılır, ayrıca kumdan zarar gören pompa çok daha uzun ömürlü olur, burada harcanacak olan bütçe bu işlem yapılmaz ise dışarda harcanacak olan bütçenin yarısını oluşturmayacağı gibi sorunu aynı yerde çözmek çok daha akıllıca ve verimli olur.
- Derin kuyu dalgıçları; En verimli ve doğru pompayı seçmek, seçilmiş pompayı az bakımla uzun ömürlü yüksek verimli çalıştırmak. Kuyu suyunun mevsimlik durumuna göre pompa derinliğini ayarlamak, gerekli ise en uygun kimyasalı otomasyonla dozajlamak. Haftalık olarak ya da ihtiyaç sıklığında ph, iletkenlik, sertlik, klorür, klor, kum, yosun ve diyer minerallerin değerlerini profesyonel olarak ölçmek ve kayıt altına almak, kayıt altına alınan değerlerle grafik çıkararak işletme sahasındaki tesislerde bu bilgileri kullanmak.
- Hidroforlar; En verimli ve doğru pompayı seçmek, seçilmiş pompayı az bakımla uzun ömürlü yüksek verimli çalıştırmak. İşletme sahasındaki gerekli basıncı ve su sarfiyatını belirleyerek, su ve enerji sarfiyatını minimum seviyede tutmak, minimum bakım ve arızalı tesis oluşturmak. Tesisatın tüm su kollarını su saatleriyle kontrol altına almak, bu verileri günlük olarak toplamak ve grafik çıkarmak, elde edilen verilerle su kaçaklarını çok hızlı bir şekilde bulmak, gereksiz su kullanımlarının önüne geçmek. İşletmeyi susuz bırakmayarak üretimin sürekliliğini sağlamak. Hidroforları, yangın sistemleri ve dalgıçlarla köprüleyerek, kontrollü bir şekilde bir birlerini yedekler hale getirerek işletmedeki üretimin sürekliliğini sağlamak ve riskleri minimize etmek. Yeni nesil pompa ve motorları seçmek, kullanımına öncelik vermek.
- Su depoları; Su depoları bakteri üretmeyen kışır ve korozyondan etkilenmeyen ürünlerle kaplanır, mümkün olduğu kadar askıda katı maddeden arındırılmış su ile doldurulur, temizliği düzenli olarak yapılır, depo içine uygun sayı ve kapasitede UV yerleştirilip yıllık değişimleri yapılır.
2-SU ŞARTLANDIRMASI;
- İçme suyu hijyeni; İşletme geneli tüm su sistemlerini ve kuyularını bakateriden korumak, çalışan sağlığını ve memnuniyetini sağlamak, içme sularını içilebilir sağlıklı, lezzetli hale getirmek, yemekhane ve çay ocağında yapılan yiyecek içeceklerin sağlıklı ve lezzetli olmasına katkıda bulunmak.
- Çevrim sularının şartlandırılması; Tüm su çevrimlerindeki ( sıcak su, soğuk su, kule boyler suları) suların kontrollerini teknolojik ekipmanla donatarak anlık değerlerle suyu, çevrim şartlarında istenen değerlerde dalgalanmadan tutmak ve sürekliliğini korumak, gerekli ise otomasyonla kimyasal katkısında bulunmak. Çevrim sistemlerine minimum su, kimyasal, enerji ve işçilik hacayarak maksimum verim ve sürekliliği, çevre değerleri içinde en kazançlı hale getirerek çalıştırmak.
- Kimyasal kullanımı; Gerekli kimyasal bilgisi ve eğitimi alınarak kimyasala müdahale etmek. İşletmedeki başarısı ve faydaları verilerle doğrulanır şekli esas alınarak, en iyi veriler elde edilen şartlandırma kimyasalları ve miktarları belirlenir, bu istikrarı sağlayan firma seçilir, başarılı ikinci bir firmayla irtibatta kalınarak iki kez tüm sistemler garanti altına alınır. İşletme ve çalışılan firma kotrol altında tutularak, gerekli tüm bilgi ve eğitimler alınır, işletme körlüğü minimize edilir. Kimyasalı azaltıcı, eşdeğer, ya da daha üstün ekipmanlar araştırılarak temin edilir bilgi ve eğitimler yenilenir.
- Analizler; İşletmenin tüm sularını gerekli sıklıkta profesyonelce analiz ederek kayıt altına alıp grafik oluşturmak. Bu bilgileri işletmenin ihtiyaç duyduğu alanlarda kullanmak.
3-ARITMA SİSTEMLERİ;
- Ham su arıtma sistemleri; Derin kuyu dalgıçlarının hemen çıkışına uygun kapasitede otomatik tahliyeli hidro dinamik filitre konur, sonrasına ters yıkama pompası kendisine ait olan tandem kum filitre konur, teknolojik sistemlerle su dinlendirme havuzlarına getirilir. Bu sistemlerin günlük kontroller ve peryodik bakımlarla sürekliliği sağlanır.
- Tasfiye (yumuşak su) sistemleri; Debi kontrollü tandem cihaz, düşük basınçta çalışacak yapı ve birinci sınıf reçine seçmek, en uygun ters yıkama aralığı seçilerek en az tuz ve atık suyla işletmek, sistemde az arıza ve bakımlı uzun ömürlü olması için birinci sınıf tuz kullanmak. Reçinenin ömrü azaldıkça veya ham suyun değerleri değiştikçe jenerasyon işleminde gerekli değişikliği yapmak, günlük kontrollerle oluşabilecek arızayı en kısa zamanda bularak arızayı gidermek ve sürekliliği sağlamak.
- İçme suyu sistemleri; Debi kontrollü tandem cihaz, düşük basınçta çalışacak yapı ve birinci sınıf karbon seçmek, en uygun ters yıkama aralığı seçilerek en az atık suyla işletmek. Karbonun ömrü azaldıkça veya tasfiye suyunun değerleri değiştikçe jenerasyon işleminde gerekli değişikliği yapmak, günlük kontrollerle oluşabilecek arızayı en kısa zamanda bularak arızayı gidermek, uygun UV sistemi seçilerek karbonla birlikte yılda birkez değiştirerek sürekliliği sağlamak.
- Saf su sistemleri; Verimi yüksek işletmesi güvenli ve kolay, bakımı az saf su cihazı tercih edilir, kontrolleri günlük yapılarak oluşacak arızayı en kısa sürede bularak arızayı gidermek, filitre ve mebran ömürleri kayıt altında tutularak zamanında değiştirilir. Maksimum verimde minimum işçilik ve sarf malzemesi kullanılarak sürekli olarak çalışması sağlanır.
- Atık su sistemleri; Evsel ve kimyasal olmak üzere iki ayrı atık tesisatı ve tesisi teknolojiyle donatılarak, günlük kontrol ve analizlerle takip edilir. Maksimum verimde minimum işçilik ve sarf malzemesi kullanılarak çevre koşullarına göre sürekli olarak çalışması sağlanır.
4-İKLİMLENDİRME;
- Isıtma sistemleri; Geri kazanıma önem verilerek sessiz, programlı, nemlendiricili, iyonizerli, polen ve karbon filtreli sistemler seçilir, bakteri önleyici olarak UV kullanılır. Cihaz ve tesisat yalıtımı çok önemsenir. Korozyonun etkisiz olduğu tesisat yapılır, tesisatın uç noktalarına boşaltma vanaları, yüksek noktalarına da otomatik drenajlı purjörler ve her tesisat koluna vanalar konur, vanalar sıcak suya göre seçilir. Sistem günlük olarak kontrol edilir emiş filitreleri gerekli aralıklarla temizlenir veya değiştirilir. En iyi konfor az bakım ve arızayla yüksek verimli çalıştırılır.
- Soğutma sistemleri; Geri kazanıma önem verilerek sessiz, programlı, nemlendiricili, iyonizerli, polen ve karbon filtreli sistemler seçilir, bakteri önleyici olarak UV kullanılır. Cihaz ve tesisat yalıtımı çok önemsenir. Korozyonun etkisiz olduğu tesisat yapılır, tesisatın uç noktalarına boşaltma vanaları, yüksek noktalarına da otomatik drenajlı purjörler ve her tesisat koluna vanalar konur, vanalar soğuk suya göre seçilir. Sistem günlük olarak kontrol edilir emiş filitreleri gerekli aralıklarla temizlenir veya değiştirilir. En iyi konfor az bakım ve arızayla yüksek verimli çalıştırılır.
- Isıtma soğutma çevrim sistemleri; Bu sistemlerin en önemli parametreleri doğru seçilmiş ve doğru montaj edilmiş pompa, sistemin ihtiyaç duyduğu basınç ve sirkilasyon fark basınçlarıdır. Bu değerler belli aralıklarda kontrol edilerek işletme şartlarına uygun hale getirilir. Pompa kaybı olmadan az bakım ve arızayla yüksek verimle çalıştırılır. Sistem iyileştirilmesi araştırılır ve yeni eklenen sistem ve tesisatlar gözetim altında tutularak en uygun montaja katkıda bulunulur. Mevsimlik geçişlerde çok dikkatli olunarak kışın soğuktan, yazın sıcaktan doğacak verim düşüklüğü ve duruşların önüne geçilir.
- Havalandırma; Kirli hava dışarı atılırken aynı miktarda hava filtreden (karbon filtre, UV filtre, Ozon ve iyonizer sistem) geçirilerek en yakın yere ulaştırılır, gerekli hava debisi sağlanır, geri kazanım için ısıtma soğutma sistemleri ile donatılır.
5-SOĞUTMA KULELERİ;
Sistemler %100 verimle minimum bakım, arıza, atık su, kimyasal ve enerjiyle çalıştırılarak sürekliliği sağlanır. Üretim sahası sürekli kontrol edilerek basınç, debi ve su yapısı en verimli seviyede tutulur. Sistem değişiklikleri ve montaj kontrol altında tutularak en uygun montaja katkıda bulunulur. Yazın sıcaktan, kışın soğuktan doğacak verim düşüklüğü ve duruşların önüne geçilir.
6-BASINÇLI HAVA ÜRETİMİ;
Kompresörler %100 verimle minimum bakım, arıza, hava kaçağı ve enerjiyle çalıştırılarak sürekliliği sağlanır. Hava kaçakları düzenli olarak kontrol edilir gereken müdahale yapılması sağlanır. İşletme genel duruşları bu durum için bulunmaz fırsattır değerlendirilir. Kompresör odaları kontrollü hale getirilerek kompresör verimi artırılır, mekanik ömrü uzatılır, üretilen havadaki nem otomatik su ayrıştırıcılarıyla ve kurutucularla alınır. Hava tesisatında oluşabilecek sudan dolayı işletmenin zarar görmesi engellenir.
7- DOĞALGAZ, LPG İSTASYON VE DAĞITIM BİRİMLERİ;
Bu tesisler tüm tesislerden önemlidir, çok büyük risk taşırlar ve arızaları tüm işletmeyi etkiler. Günlük kontrolleri ve bakımları çok önemlidir, konularla ilgili gerekli bilgi ve eğitimler alınır, sistemler kontrol altında tutularak sürekliliği sağlanır.
8-İŞ MAKİNELERİ;
Öncelikli olarak kullanıcıları sürekli eğiterek ve uyararak işletme sahasına, ekipmanlara, makinelere, çalışanlara ve araçlara karşı çok dikkatli davranmaları sağlanır. Saha, ekipman ve araçların arıza ve bakımları minimum seviyede tutulur. Kullanılan iş makinaların bakımları hiç aksatılmadan, sürücüleri ve sorumluları tarafından yapılması sağlanır.
9-KALİTE VE ÇEVRE YÖNETİMİ;
Var olan ve talep edilen sistem ve yönetmenlikler hakkında gerekli bilgileri edinmek ve sürekli takip etmek. Talepleri hızlı ve uygun şekliyle karşılamak, eğitimlere katılmak. Sistem kayıtlarını tutmak, gerektiğinde yenilemek. Sorumlu olunan tesisleri ve işletmenin genelini yönetmenliklere uygun çalıştırmak, uygunsuzlukların çözümüne yardımcı olmak.